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中国企业培训讲师
从优秀到卓越之班组建设
 
讲师:刘小明 浏览次数:1129

课程描述INTRODUCTION

卓越班组建设与管理

· 班组长

培训讲师:刘小明    课程价格:¥3600元/人    培训天数:2天   

日程安排SCHEDULE

2019-07-22 青岛
2019-07-24 济南
2019-11-07 深圳
2019-11-09 中山

课程大纲Syllabus

卓越班组建设与管理

课程大纲
第一部分:班组长通用管理技能

一、班组长角色认知与定位
1、班组长的定义
2、班组长在企业中的地位和作用
3、班组长的现状分析
4、七大类型的班组长
5、班组长的素质要求
6、班组管理原则和要点
7、基层管理者的基本要求
(1)对现场管理干部的十项要求
(2)现场管理的要点
8、班组长的性格识别:活跃型、力量型、完美型、和平型
9、班组长的角色认知
(1)上层与下层的桥梁
(2)协调
10、班组长角色的七大变化
11、班组长新官如何上任
(1)改变思想
(2)工作开展
(3)明确自己的职责任务
(4)带人先带心

二、班组目标管理
1、班组目标管理概述
(1)目标管理的定义域理论
(2)目标管理的意义
(3)目标管理?#21738;?#30340;
2、班组目标管理的类型及制定原则
(1)目标管理可分为两类
(2)SMART制定原则
3、班组目标管理运行程序
4、班组目标管理执行
5、班组目标管理追踪
6、班组目标管理修正
7、工厂中常见的班组长目标管理

三、班组长员工管理
1、对员工了解,活用人事档案
2、班组长角色定位与心态转换
3、班组长如何与员工相处
4、对现场员工的一般管理技巧
5、对现场员工管理的九大原则
6、如何培养骨干员工
7、针对80、90、00后员工管理的技巧和方法
8、班组长员工激励
(1)一流班组:用长处激励
(2)二流班组:用愿景激励
(3)三流主管:用物质激励
9、视频分享:80、90、00后员工管理
10、分组讨论?#20309;?#20204;班长80、90、00后管理存在的问题?如何应对和解决?
11、实际案例:分组讨论
(1)当下属之间?#32622;?#30462;的时候,怎么处理比较恰当?
(2)如何向员工传达执行上面的决议?
(3)如何对待员工的越级报告?
(4)下属爱打别人的“小报告”怎么办?
(5)如何处理员工抱怨
(6)何对待不服自己的员工?
(7)员工吊儿郎当怎么办?
(8)如何处分违纪员工?
(9)如何管理技术员工?
(10)如何培养接班人?
(11)当下属辞工怎么办?
(12)该与员工靠多近?
………

四、班组沟通与协调
1、认识人与人之间沟通协调带来的好处?
2、沟通过程中与人相处之道
3、公司里为何有沟通的问题?
4、班组长如何听,怎么说?
5、听的五个层次:听而不闻、听而不“懆”、选择事项听、专注问题听、同理心地听
6、听的三?#35282;?#20934;备、记录、理解
7、班组长如何说?
(1)抓好开头
(2)重视中间
(3)注意结尾
8、正确沟通技巧的十大原则
9、如何进行沟通和协调
(1)要有高度的自信心        
(2)避开拒绝的锋芒
(3)要有灵活多变的策略
(4)要解决他人拒绝时提出的理由
10、班组长与上司、同级与下属沟通协调技巧
11、如何处理与员工的冲突
12、案例分析
(1)当与自己上司意见不一致时,班组长如何面对和处理?
(2)班组长如何与爱请假的员工进行沟通和协调?
(3)班组长如何与离职的员工进行沟通和协调?
(4)班组长如何与老员工沟通和协调?
(5)班组长如何与新员工沟通和协调?

五、班组长情绪与压力管理
1、班组长正确认识情绪和压力
2、必须正视情绪与压力的隐形杀手
3、压力的利弊与诊断
4、班组长改变压力的方法途径
5、情绪管理的艺术
(1)成功与失败的加速器
(2)提升情?#35752;?#25968;的方法
(3)情绪管理的基本方略
6、案例分析
(1)王班长工作忙之情绪与压力
(2)陈班长有效处理员工离职的情绪与压力
(3)如何控制自己的情绪与压力

六、班组团队建设与执行力打造
1、什么是执行力
2、班组长执行不力的十大症状
3、执行力是班组每一位员工的事情
4、影响执行力的五个主要因素
5、构建执行的五个?#24179;?#27861;则
6、构建高效的班组执?#22411;?#38431;
(1)什么是执?#22411;?#38431;
(2)执?#22411;?#38431;中的角色划分与管理 
(3)团队发展的五个阶段
(4)如何做好班组决策?
7、执行力基础——有效管理思维
8、执行力根本——团?#26377;?#24565;体系
9、执行力致胜法宝——有效管理工具
(1)流程大于权利
(2)PDCA
(3)时间管理——时间管理?#21335;?#38480;
10、案例分析?#20309;?#28216;记团队分享
11、小组讨论:如何组建团队活动

七、问题分析与解决
1、生产经常出现这个问题没有解决,另外的问题又发生了,有的同样的问题重复发生
2、什么是问题?什么是问题管理?#35838;?#20160;么要对问题进行管理?
3、8D问题分析与解决的步骤
(1)问题描述
(2)建立小组团队
(3)应急对策
(4)识别根本原因
(5)选择和实施纠正措施
(6)效果确认
(7)避免与预防问题发生
(8)标准化及奖惩
4、案例分析:某企业运用8D问题分析与解决全过程
5、小组讨论:针对所出现的问题按8D要求进行分析与解决

八、新旧QC七大手法
1、旧QC七大手法
(1)检查表
(2)柏拉图
(3)控制图
(4)因果图
(5)直方图
(6)层别法
(7)散?#32426;?br /> 2、新QC七大手法
(1)关联图法
(2)矩阵图法
(3)系?#24809;?#27861;
(4)亲和图法
(5)PDPC法
(6)箭线图法
(7)矩阵数据分析法
3、案例分析:新旧QC七大手法都配有案例一一详解
4、小组作业:针对新旧QC七大手法制作技?#23665;?#34892;练习

九、班组长自?#39029;?#38271;和提升
1、管理角色的自我评价
2、危机意识
3、自我时间管理
4、如何面对上司的批判
5、自我塑造的方法
6、职业生涯规划
(1)职业生涯规划的定义
(2)职业生涯的四个阶段
(3)影响职业生涯规划的因素
(4)职业生涯设计的步骤
7、案例:美的集团HR对班组长职业发?#26500;?#21010;

第二部分:班组长专业管理技能
一、班组长的一日工作
1、上班前要准备的事项
2、上班中要处理的事项
3、下班后要掌握的事项 
4、班组晨会实施方法
5、班组工作日志填写要求
6、班组交班管理
7、案例分析:李班长的一天为什么瞎忙

二、生产计划排配
1、班组生产计划的描述
2、班组生产计划内容
(1)产品负荷分析
(2)人力负荷分析
(3)机器负荷分析
(4)短期产能调整
3、销售计划与生产计划
(1)存货生产型
(2)订货生产型
(3)年销售计划
(4)月生产计划
(5)周生产计划
(6)日生产计划
4、工作?#27010;?br /> (1)部门生产计划
(2)制造指令单
(3)工作?#27010;?#21407;则
5、存货与订货生产流程
6、生管进度管制
(1)进度管制之?#27573;?br /> (2)进度管制之方法
(3)生产管制之工具
7、PMC-生管组织
(1)生管组织
(2)生管人员的甄选
(3)建立生产管理制度
8、案例分析:某企业班组生产计划排配全过程

三、班组现场5S管理
1、现场管理的金科玉律
2、生产活动6条基本原则
(1)后工程是客户      
(2)必达生产计划        
(3)?#27807;?#25490;除浪费
(4)作业的标准化      
(5)有附加价值的工作    
(6)积极对应变化
3、现场的日常管理工作
4、7S的?#20174;?br /> 5、7S之定义
6、7S推行的具体要求
(1)步骤一:整理
(2)步骤二:整顿
(3)步骤三:清扫
(4)步骤四:清洁
(5)步骤五:素养
7、案例分析:某企业推行5S管理前后对比
8、企业现场检查:分组到企业生产现场进行检查,发现问题,分享问题,解决问题

四、班组质量管理
1、质量定义
(1)什么是质量
(2)什么是质量管理
2、质量标准与标准化
(1)根据生产要素?#36766;?#20998;
(2)质量标准的执行
3、质?#35838;?#39064;的把握与改善
4、全面质量管理三阶段
(1)检验阶段
(2)统?#24179;?#27573;
(3)全面质量管理阶段
5、戴明质量管理循环——PDCA
(1)P——计划
(2)D——实施
(3)C——检查
(4)A——改进
6、现场质量管理“三检制”
(1)自检
(2)互验
(3)专检
7、现场质量管理“三按”
(1)现场操作者要按图纸生产
(2)按标准执行生产
(3)按规范生产
8、现场质量管理“四不政策”
(1)一不: 不收不?#35745;?mdash;—用合格品
(2)二不: 不做不?#35745;?mdash;—做合格品
(3)三不: 不流不?#35745;?mdash;—给合格品
(4)四不: 不出不?#35745;?mdash;—卖合格品
9、重视首件/末件送检及问题改善
10、重视特殊工序与关键工序管理
11、重视对维修后产品的质量管理
12、生产与质量冲突时应对方法与技巧

五、班组设备设施管理
1、设备、设施分类和定义
2、设备使用、点检、保养与维护
3、生产设备管理程序
(1)台账登记
(2)编码管理
(3)制作日常点检、保养的指?#38469;?br /> (4)制作点检记录表
(5)点检担当者 
4、设备三级保养
5、案例分析:某企业班组推行TPM—全面设备维护全过程
6、小组工作检查:现场设备管理检查,发现设备问题上台分享,老师点评

六、班组安全管理
1、什么是现场安全隐患
2、现场安全隐患基本知识
3、安全隐患查找
4、安全隐患整改
5、安全隐患整改确认
6、KYT危险预知导入
7、灵活运用安全行为观测与沟通
8、掌握D=LEC危险源辨识、风险评价与控制方法
9、案例分析:给出某企业管理现场图例,学员指出现场存在的问题
10、分组训练:实地到生产班组现场识别危险源,然后进行讨论应对对策

七、班组生产成本管理
1、制造成本的组成
2、制订主材与辅材、工量具的消耗定额,严格控制消耗
3、?#26723;?#19981;良率包括报废、返工率
4、精减管理、事务性计时人员
5、提高生产效率
6、严格做好设备、工夹具的日常保养,减少设备工夹具的维修费用,延长设备寿命
7、控制好现场的七大浪费
(1)等待的浪费
(2)搬运的浪费
(3)不?#35745;?#30340;浪费
(4)动作的浪费
(5)加工的浪费
(6)库存的浪费
(7)制造过多(早)的浪费
8、案例分析?#21644;?#29677;长在班组推行全面生产成本管理后的经验之谈

八、班组IE-工业工程的应用
1、班组现场 IE 工业工程
2、?#26469;?#27861;
3、流程法
4、五五法
5、人机法
6、双手法
7、抽查法
8、动改法
9、制造时间分析
(1)秒表法
(2)视频法
(3)模特法
(4)标准资料分析法
10、动作经济原则
11、视频教学:某企业生产作业现场视频学习,学员提出改善的建议,老师点评

第三部分 班组长日常管理案例分析
一、当下属之间?#32622;?#30462;的时候,怎么处理比较恰当?
二、当自己请假时,应如何安排工作?
三、间接上司亲自指挥自己工作怎么办?
四、与上司意见相左怎么办?
五、如何将员工的意见向上司?#20174;常?br /> 六、如何向员工传达执行上面的决议?
七、如何对待员工的越级报告?
八、下属爱打别人的“小报告”怎么办
九、如何处理员工抱怨
十、如何对待不服自己的员工?
十一、员工吊儿郎当怎么办?
十二、如何处分违纪员工?
十三、如何管理技术员工?
十四、如何培养接班人?
十五、当下属辞工怎么办?
十六、该与员工靠多近?
十七、如何安慰失意的员工
十八、如何使自己与众不同?
十九、碰到无法沟通的同事怎么办?
二十、公司从来不派?#19994;?#22806;面培训,什么东西也学不到,怎么办?
二十一、如何提升自己?#21738;?#21147;?
二十二、脱产求学是否必要?
二十三、跳槽多是否意味着对企业“不?#39029;?rdquo;?
二十四、理想为什么离我这么远?
二十五、当自己辞工了该如何做?

卓越班组建设与管理


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