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中国企业培训讲师
SQM供应商质量管理体系导入
 
讲师:沈怀金 浏?#26469;?#25968;:181

课程描述INTRODUCTION

SQM供应商质量管理体系导入培训

· 采购经理

培训讲师:沈怀金    课程价格:¥元/人    培训天数:2天   

日程安排SCHEDULE

课程大纲Syllabus

SQM供应商质量管理体系导入培训

【课程对象】:企业采购部全体人员,高级经理、品质及技术经理、培养中的采购人员等
【课程时间】:1-2天(6H/天)
【内训标准】:课程内容根据企业培训需求已做针对性调整
【主讲老师】:沈怀金
【课程背景Background】
“品质、交期、成本”作为制造型企业综合效益的直观展现,在当前市场环境之下,仅仅依靠品控、仓库、采购流程来控制来料不良,是往往堵不住来料异常的。
设置有效的供应商质量管理组织(SQE),依据本企业产品技术标准和生产规则,选择合格的供应商、建立供应商考评体系、辅导落实供应商现场质量提升,完善品质管理系?#24120;?#20840;方位导入供应链保障体系,越来越被领先企业所重视。
供应商质量管理SQM体系,是企业采购供应链、生产、品质管理等系统的中间功能环节,随着行业细分及同质化日益加剧、企业利润越来越低、客户要求越来越高,如何在激?#19994;?#24066;场竞争中占据供应链先机优势,是直接提升企业管理效益的加分项目。
本课程以老师多年的工作经验为基础,结合多家咨询项目实施案例,提供多套系统性的管理方法和工具,为制造型企业提高供应商质量水平的品牌课程,精彩内容,期待于您分享!!

【培训大纲Outline】
第一讲 破冰分享:直面企业管理问题

1.常见的企业管理现状怪圈
2.?#26223;?#20363;1:富?#38752;?#20225;业管理优点分享】
3.?#26223;?#20363;2:海尔的案例】
4.优秀制造企业的表现
5.企业效益的三大来源及生产企业的三大流
6.生产型企业供应链管理平面图
7.如何从经营者的角度看待管理中的问题!
8.约束出效率!

第二讲 制造型企业供应链
1.产品的实现与供应链(品质、交期、成本)的直接关系
2.供应链工作在企业平面结构图的位置及主要功能
3.供应链管理基础
A.物料(原料、半成品与成品….)管理要素
B.生产基础资料(BOM、UPH、MRP….)要素
C.组织管理数据(账物卡相符率、盘点准确率、生产计划达成率、订单满足率、采购准交率、良率?#19979;省?#30452;通率…...)要素
D.系统管理(制度+流程+表单)要素
4.供应链框架
A.供应链管理架构图
B.垂直模式对供应商管理的影响
C.项目管理制架构
D.产品项目管理路径
E.相关人员的分工问题
F.内外部绩效间的关联
G.供应链关系视角
H.不同的生产策略与供应链定位
I.供应链管理认识误区
J.供应商质量管理误区

第三讲 SQM内涵
1.通常容易误解的几个问题
2.品质的定义、本质,理解SQM
3.品质管理的五个层次
4.SQM品质管理功能定位(QC、QA、QM)
5.供应商质量管理12步法则
6.供应商质量管理流程
7.品管核心主线与工作原则
8.品质、成本与团队未来
9.供应商、企业、客户关系管理
10.供应商质量过程连接(制造型)

第四讲 SQE自我?#29616;?#19982;工作职能
1.SQE角色定位与价值体现
2.SQE的组织归属与工作视角
3.SQE工作执掌与主要绩效
4.SQE与品质管理体系
5.SQE与采购管理系统
6.SQE工作素质
7.工作技能
8.工作技术
9.?#20302;?#25216;术
10.分析技术
11.SQE工作路径图
12.优秀SQE的总结(素质与技能要求)
13.优秀SQE需要掌握的知识

第五讲 供应商管理与品质保证
1.供应链运作标准流程
2.供应商管理规则
3.供应商差异化管理
B.综合管理供应能力与评估体系
C.供应商静态分类与动态分类
D.供应商评审流程
E.供应商考核表
F.供应商分类分级及管理循环
G.供应商能力模型
?#26223;?#20363;1】
H.制造风险评估
4.供应商的选择、评估与开发
A.识别潜在供应商
B.供应商管理、定位
C.合格供应商资格
D.防范管理措施
E.项目管理和新产品导入流程

5.采购过程品质管理
A.品质管理?#32423;?#20107;项
B.三种样板管理
C.采购产品技术管理
D.生产批准
E.产品符合性管理
F.ECN与工艺改良?#26469;?#31649;理
G.外协作外包方品质管理
H.高品质物?#31995;?#24433;响
I.降低供应成本战略
6.供应商评审
A.供应商审核类别和方式
B.供应商审核的阶段性
C.审核计划与记录
D.设计供应商审核检查表
E.供应商审核小组的职责
F.供应商审核五项原则
7.供应商考核
A.供应商的日常管理
B.供应商KPI、指标解析
C.供应商绩效考核方式
D.考核结果处理
E.预防管理机制
8.供应商关系管理
A.合作伙伴建立的原则
B.关系管理?#38382;?br /> C.对客户的立场
D.企业必须要了解的事项
F.建立供应商档案
G.客户的满意、?#39029;?#21644;依赖度

第六讲 SQM品质检验与SQE供应商辅导提升
1.SQM与品质检验
A.企业品质屋
B.品质检验流程
C.判定标准
D.检验方式&检验程度
E.生产前、生产中、生产后的品质管控
F.供货异常控制
G.品质改进活动
H.品质事故处理
2.SEQ供应商质量辅导
A.SQE工作技巧
B.供应商辅导五大法宝
C.有效化解矛盾
D.管理基础差的供应商
E.?#26223;?#20363;1-SQE供应辅导一套表】
F.供应商的供应商管理
3.供应商质量投诉与改进-8D模式
A.什么是合理投诉
B.8D的风险处理规则
C.8D过程详解
D.PDCA&SDCA改善与固化逻辑
E.8D方法落地之六?#23637;?#20316;法
F.紧急对策与预?#26469;?#26045;
G.案例1-8D报告样本
H.案例2-供应商改善实施报告(符合8D规范)

第七讲 标准化落地—6C工作法
1.为何标准落地少?
2.5S6STQMTPM…等等变革项?#35838;?#20309;会反弹?
3.常见管理系统与品质系统的失控点
4.管理闭环=意识、认识、方法工具、机制
5.?#20013;?#19982;管理---6C工作法
A.三要素法
B.限制选择法
C.分段控?#21697;?br /> D.稽核控?#21697;?br /> E.数据控?#21697;?br /> F.横向制约法

第八讲 课程落地保障及课程总结
1.团队思维利器-六级思维模式
2.革除执行的四个陋习
3.管理的五个DING
4.潜能与显能
5.课程总结

SQM供应商质量管理体系导入培训


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